ORDEXAL T – pro plastová a ocelová potrubí
Soubor katalogových listů platných od 1. 1. 2011 verze ČSN EN 13501-2 + A1
| EI 30 – 90 | 06 | 06107 |
A. Charakteristika výrobku
Systém lepených obkladů plastového potrubí a požárních vodovodů na bázi tvarovek či desek z minerální plsti, kotvených trvale pružným, žáruvzdorným tmelem, případně kovovými spojovacími prvky. Základem jsou desky a tvarovky Isover PYRO, vyrobené rozvlákňováním taveniny ze směsi čediče, vysokopecní strusky a diabasu a dále upravované. Obklad neobsahuje žádná azbestová vlákna.
Vzhled: Bez dodatečné povrchové úpravy jsou obklady světle hnědé až šedozelené barvy, na povrchu opatřeny pravidelným rastrem. Spáry a spoje jsou viditelně tmeleny odlišně zbarveným tmelem. Povrch obkladu je bez dodatečného nátěru porézní a hrubý.
Povrchové úpravy: Dokončený obklad může být na základě zvláštního požadavku objednatele povrchově barevně sjednocen speciální fasádní barvou, dodávanou v základním bílém odstínu. Případné další barvy dle dohody a možností výrobce. Alternativně je možno upravit obklad akrylátovou omítkou pro ochranu proti povětrnostním vlivům.
B. Použití
Systém je určen pro požární ochranu požárních vodovodů z plastů, případně odpadního resp. jiného plastového potrubí a to v rozsahu od 30 do 90 minut požární odolnosti, resp. bezpečné provozní teploty pro trubky z PVC nebo PE. Současně platí i pro veškerá ocelová potrubí tloušťky min 2 mm.
Obklady jsou vhodné: Pro průmyslová prostředí s průmysl. atmosférou do st. IV a do všech běžných vytápěných i nevytápěných interiérů. Podle potřeby a po předchozí povrchové úpravě je obklad možno využít i pro venkovní instalace, kde slouží i jako tepelná izolace. Obklady trvale tepelně izolují chráněnou konstrukci (tepelné mosty), nosné prvky dodatečně nezatěžují, nepraskají a dobře snášejí i otřesy a dynamické rázy chráněné konstrukce.
Desky nejsou vhodné: Obklady bez povrchové úpravy nesmí být vystaveny kapající či tekoucí vodě, max. přípustná trvalá rel. vlhkost vzduchu je 85 %.
C. Doklady
- Certifikát AO 216 PAVUS č. 216/C5a/2021/0068 ze dne 5. 4. 2021
- Stavebně technické osvědčení č. S-216/C5a/2021/0068 platné do 30. 4. 2024
- Prohlášení o shodě ve smyslu zák. 22/97 Sb. a NV163/2002 Sb. v platném znění
- PKO – 18 – 008 + Dodatek č.1 – vydaný PAVUS, a.s. Praha dne 30. 11. 2020
- a dalších protokolů a dokladů, zahrnutých v rámci Protokolu o certifikaci.
D. Dodací podmínky
Dodávky včetně montáže provádí výhradně firma J. Seidl & spol., s.r.o., kde je možno uplatnit veškeré požadavky, případně další firmy, mající písemnou licenci firmy J. Seidl & spol., s.r.o. k využívání průmyslových práv k tomuto řešení.
E. Životnost
Při běžném užívání ve stavbě a dodržení předepsaných technologických postupů splňují obklady ustanovení § 156 odst. 1 stavebního zákona 183/2006 Sb.
F. Podmínky pro aplikaci
Aplikace obkladového systému ORDEXAL je vázána dodržením předepsaného know-how a přesné materiálové skladby v souladu se zkoušenými vzorky ve zkušebně PAVUS, a.s. Veselí n.L a FIRES, s.r.o. – Batizovce a platnými posudky. Z toho důvodu mohou aplikace provádět výhradně firmy, zaškolené firmou J. Seidl & spol., s.r.o., (která je vlastníkem všech průmyslových práv k této aplikaci) které mají k tomu písemné zmocnění. Bez tohoto dokladu se na provedenou práci certifikát, resp. prohlášení o shodě nevztahují.
H. Předpisy a normy související
ČSN řady 73 08.., ČSN EN 1363-1, ČSN EN 1364-1, ČSN EN 1365-2, ČSN EN 13501-1 + A1, ČSN EN 13501-2 + A1 a soubor expertízních zpráv PAVUS a.s., REPO Praha a certifikáty, technické podklady a další dokumentace výrobců použitých materiálů a firmy J. Seidl & spol., s.r.o.
I. Požárně technické vlastnosti
Protipožární obklady ORDEXAL byly odzkoušeny zkušebnou PAVUS, a.s. – Veselí n. L. a zkušebnou FIRES, s.r.o. – Batizovce a odborně posouzeny REPO – Exp. střediskem požární ochrany staveb Praha. Na základě výše uvedených zkoušek a posudku byla tímto střediskem zpracována následující tabulka, udávající limitní teploty, dosažené na chráněném potrubí pod obkladem při tepelném namáhání podle platné ISO křivky dle ČSN EN 1363-1. Výsledné teploty je nutno porovnat s teplotou plastifikace konkrétního potrubí. Tabulka platí pro nezavodněná, suchá potrubí, pro zavodněná potrubí je tedy na straně bezpečnosti.
Tabulka 1 – Izolace potrubí z vysokotlakého polyetylenu
| Vnější průměr potrubí / tloušťka stěny | Tloušťka obkladu ORDEXAL T | Teploty PE ve °C v časech t (min) | ||||
| 15 | 30 | 45 | 60 | 90 | ||
| O 20/1.9 mm | 40 mm | 75 | 386 | |||
| 60 mm | 25 | 96 | ||||
| 80 mm | 21 | 47 | 151 | |||
| 120 mm | 20 | 22 | 37 | 84 | ||
| O 90/5.1 mm | 40 mm | 50 | 218 | |||
| 60 mm | 24 | 78 | 208 | |||
| 80 mm | 20 | 34 | 91 | 199 | ||
| 120 mm | 20 | 21 | 29 | 59 | ||
| O 180/10.2 mm | 40 mm | 41 | 143 | |||
| 60 mm | 23 | 58 | 135 | |||
| 80 mm | 20 | 30 | 65 | 128 | ||
| 120 mm | 20 | 21 | 26 | 45 | 135 | |
| O 355/20.1 mm | 40 mm | 39 | 111 | |||
| 60 mm | 23 | 50 | 100 | 158 | ||
| 80 mm | 20 | 28 | 54 | 93 | 191 | |
| 120 mm | 20 | 21 | 25 | 39 | 95 | |
Poznámky:
– Teplota měknutí PE – 105 °C
– V tabulce jsou uvedeny normalizované rozměry v ČR vyráběného potrubí
– Pro stanovení požární odolnosti chráněného potrubí EI(t) musí být v požadovaném čase splněna podmínka
T(potrubí)(měknutí potrubí)– Hodnoty v tabulkách lze použít i pro ocelová potrubí s tloušťkou stěny nejméně 2 mm
Při navrhování obkladu je nutno vybrat vždy tloušťku obkladu nejblíže vyšší tloušťce, která je uvedena v tabulce pro konkrétní požární odolnost. Limitní teplota pro požární odolnost EI z hlediska stavebních norem činí 140°C + teplota okolního prostředí, při aplikaci na plastová potrubí je však nutno zohlednit i způsob uložení potrubí na podporách a okolnost, zda jde o zavodněná či nezavodněná potrubí. Při nejasnostech doporučujeme konzultaci s pracovníky naší společnosti.
Pro potrubí z polypropylenu platí s rezervou na stranu bezpečnosti následující tabulka pro potrubí z polyvinylchloridu (PVC).
Tabulka 2 – Izolace potrubí z tvrdého polyvinylchloridu (PVC)
| Vnější průměr potrubí / tloušťka stěny | Tloušťka obkladu ORDEXAL T | Teploty PE ve °C v časech t (min) | ||||
| 15 | 30 | 45 | 60 | 90 | ||
| O 110/3.0 mm | 40 mm | 60 | 287 | |||
| 60 mm | 25 | 97 | ||||
| 80 mm | 21 | 40 | 115 | |||
| 120 mm | 20 | 21 | 32 | 71 | 268 | |
| O 200/4.5 mm | 40 mm | 51 | 224 | |||
| 60 mm | 24 | 80 | 213 | |||
| 80 mm | 20 | 35 | 93 | 203 | ||
| 120 mm | 20 | 21 | 30 | 60 | 213 | |
| O 300/7.7 mm | 40 mm | 45 | 165 | |||
| 60 mm | 23 | 64 | 155 | |||
| 80 mm | 20 | 32 | 73 | 147 | ||
| 120 mm | 20 | 21 | 27 | 49 | 154 | |
| O 400/9.8 mm | 40 mm | 44 | 148 | |||
| 60 mm | 23 | 60 | 137 | |||
| 80 mm | 20 | 31 | 67 | 129 | ||
| 120 mm | 20 | 21 | 27 | 46 | 135 | |
Poznámky:
– Teplota měknutí PVC – 120 °C
– Pro aplikaci tabulky platí dále poznámky a veškerá další upozornění, uvedená k tabulce pro polyetylenová potrubí.
– Hodnoty v tabulkách lze použít i pro ocelová potrubí s tloušťkou stěny nejméně 2 mm
J. Náhledy a příklady aplikací
